




在使用水下造粒机进行物料处理时,一般流程包括物料破碎、输送、清洗和造粒等步骤。物料首先由人工送入破碎机进行破碎,然后通过筛网落到下方的螺旋输送机,塑胶造粒机生产厂家,由螺旋输送机螺旋输送到出口喷出。在这个过程中,可以使用注水口对物料进行清洗,以防止物料静电粘附在破碎机内壁上。接下来,打开造粒机主机空转,预热螺杆到常温后,塑胶造粒机厂家,开始加入少量物料,观察机头与尾端分离的物料,塑胶造粒机价格,然后加热直到物料熔化,并保持在此温度开始进料,即可正常出料。
挤压:在熔融或软化后,物料被送入造粒机的挤压部分。这部分通常由一对或多对旋转的挤压辊组成,塑胶造粒机,它们将物料挤压成连续的带状或柱状。
切割:当物料被挤压成带状或柱状后,它们会经过一个或多个切割装置(如旋转刀、水刀等)。这些切割装置会将物料切割成一定长度和大小的颗粒。
水下冷却:切割后的颗粒会立即进入水中。水的作用主要有两个:一是冷却颗粒,防止其因过热而变形或熔化;二是作为颗粒的输送介质,将颗粒从造粒机中排出。
造粒机:这是一种机械设备,主要用于将粉状、块状或熔融状态的物料加工成具有一定形状和大小的颗粒状产品。造粒机广泛应用于化工、食品、制药、农业等领域,用于生产各种颗粒状物料,如塑料颗粒、肥料颗粒、---颗粒等。
造粒机:在造粒过程中,造粒机将原料进行破碎、筛分、熔融(如果需要)、挤压、切割等步骤,将原料加工成符合要求的颗粒状产品。这个过程需要控制多个参数,如温度、压力、速度等,以---产品的和产量。
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