




塑胶造粒机的工作原理可以概括为以下几个步骤:
输送和破碎:将待处理的废旧塑胶材料通过输送装置送入破碎机中,将其破碎成小块或片状。
加热和熔融:破碎后的塑胶材料被送入塑化装置中,塑胶造粒机,通过加热和摩擦作用,使其软化和熔融。
塑化和挤出:熔融的塑胶材料被送入挤出机中,阳江塑胶造粒机,通过螺杆的推进和剪切力的作用,使其进一步塑化,终通过模具挤出,形成一定形状和尺寸的塑胶颗粒。
冷却和分离:挤出的塑胶颗粒被送入冷却装置中,经过水冷或风冷等冷却处理,使其定型。
之后,通过分离装置将冷却后的塑胶颗粒与废气、废水和废渣等分离,得到纯净的塑胶颗粒。
水下造粒机的应用领域
水下造粒机应用广泛,并且逐渐成为体积大、粘度高的塑料料液进行造粒的首先选择的方法。其主要应用领域如下:
1.塑料制品生产:水下造粒机适用于各类熔融塑料料液的成粒,佛山塑胶造粒机,广泛应用于制造塑料颗粒、塑料板、塑料管等塑料制品。
水下造粒机,是一种将个体材料(如粉末、颗粒等)加工成小球型粉末颗粒的设备。它被广泛应用于医学、食品、化工等粉体领域。
塑料造粒机生产运转过程中常出现的故障:
一、出现主电动机转动,但螺杆不转的现象,这种现象的排除是传动v带宽松,磨损打滑;当出现安1全键宽松脱落或者断开;处理的结果就是检查安1全键及调整v带中1心距,拉紧皮带,或者更换新的v带。
二、当出现塑料造粒机螺杆运转正常,珠海塑胶造粒机,但不出料现象,处理方法就是检查“架桥”现象,增加进料量使螺杆送料连续稳定及检查是否有金属异物掉进螺槽中。
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