pvc水下切粒机-汕尾水下切粒机-成泰造粒生产设备

切粒机的定时检查

对切粒机的传动元件、皮带张力，减速箱的润滑情

况，切粒机动定刀的磨损情况，检查周期为2个月。 （2）切粒机的切割间隙、脱膜间隙、引料间隙每半个月

检查一次。当发现切割间隙大于0.06mm、脱膜间隙大于0.2mm、引料间隙大于2.5mm（切片的厚度一般为5mm）时，各种需要间隙调整。间隙的调整标准是：切割间隙(高粘度切片为0.02---0.04mm)，脱膜间隙 0.1---0.15mm，汕尾水下切粒机，引料间隙（前后进料轴间隙） 2mm以下。

切粒系统故障  

1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通自动切换故障；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机故障；11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析：  

切刀磨损过量或切刀刃口损伤，颗粒水流量过低，切粒机振动过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数波动较大使出料流速不一致，颗粒水温度过---原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。  解决措施：

停车后，目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤，如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞，如果堵塞应人工清理；检查颗粒水泵的出入口压力是否正常，如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。