




东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类---生产设备为主,---致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
塑料造粒机水下热切有如下优点:
1.颗粒外形美观,均勻,不易粘结。
2.多孔模板(出料板)孔数较多,切刀可髙速旋转,水下切粒机,因此产量高,用螺杆直径***460毫米,全自动水下切粒机,螺杆转速110转/分,电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料,生产能力达15吨/小时。
3.切下的颗粒可用水输送到任何地方,操作无噪音。
4.密闭操作,颗粒---,无灰尘及杂质混入。
水下造粒机主要缺点是:
1.附属设备庞大,如温水循环,颗粒脱水等装置。
2.由于机头与温水接触,为防止机头降温,需消耗大量热能,如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热,聚造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类---生产设备为主,---致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
水下切粒设备的发展是在上世纪七十年代,随着材料科学的发展以及对高分子聚合物的研究,人们对塑料及塑料制品有了很大需求,化工化纤行业发展速度很快,由于聚合物颗粒在化工化纤行业应用广泛,市场需求量---,因此各个公司开始研究高分子聚合物切粒设备。水下切粒设备由德---xian生产的,德国automatik生产的usg系列水下切粒设备在上处于领xian的---,我国的水下造粒设备就是通过吸收、---德国automatik生产的 usg600/1型水下切粒机技术基础上在上世纪八十年代fang制而成的,已经形成了 sql350、sql610、sql680、sql950等系列产品。目前---许多厂家都生产水下切粒设备,小负荷的(3t/h)水下切粒一般采用美国gala,德国bkg等;大负荷生产的水下切粒系统一般采用。
切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。 原因分析:
切刀磨损过量或切刀刃口损伤,tpe水下切粒机,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,eva水下切粒机,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过---原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。 解决措施:
停车后,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。


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